Особенности и технология производства экструзионных листов из ПК-пластика

2025-12-23

Светопропускание листов из поликарбоната (ПК) составляет 75–90%. Кроме того, они обладают превосходной ударопрочностью, высокой прочностью и хорошей эластичностью. Они широко применяются в строительстве в качестве сотового поликарбоната, а также используются для изготовления крупных плафонов, колпаков для прожекторов, взрывобезопасных светильников, оконных стекол для автомобилей и самолётов и т.д. Для экструзии листов ПК рекомендуется использовать сырьё ПК с индексом текучести расплава (значение K) выше 56, что облегчает формование изделий и повышает их стойкость к растрескиванию.

Технология производства листов из ПК-пластика:

Поликарбонат (ПК) перед использованием обязательно должен быть высушен. После сушки его следует использовать немедленно или поместить в герметичную тару для кратковременного хранения, желательно при температуре выше 100°C. Бункер экструдера должен быть термостатированным, с подогревом, температура в нём должна поддерживаться на уровне выше 100°C. Количество материала в бункере не должно превышать объёма, расходуемого за 30 минут. В производстве экструзионных листов наиболее часто применяются вакуумная сушка и сушка в кипящем слое. Параметры вакуумной сушки: температура 100–120°C, толщина слоя материала не более 25 мм, время сушки 8–12 часов.

Экструдер для производства листов ПК, как правило, представляет собой одношнековый экструдер с плавно-переходным шнеком, с соотношением длины к диаметру (L/D) 20 и степенью сжатия 2–2,5.

Режимы температурного контроля:

Экструдер:

Зона 1: 220–230°C

Зона 2: 230–240°C

Зона 3: 240–250°C

Зона 4: 250–270°C

Экструзионная головка:

Левая секция 1: 240–250°C

Левая секция 2: 230–240°C

Центральная секция: 220–230°C

Правая секция 2: 230–240°C

Правая секция 1: 240–250°C