Продукция
Производственная линия сотовых панелей из ПП
Производственная линия сотовых панелей из ПП в основном производит экологичные днища ящиков из сотовых панелей толщиной от 2 мм до 5 мм. Технология производства сотовых панелей позволяет получать днища экологичных ящиков с высокой прочностью на сжатие, устойчивостью к изгибу, водонепроницаемостью и цельными формованными, при этом процесс прост, стоимость низкая, эффективность высокая, что подходит для крупномасштабного промышленного производства и транспортировочной упаковки различных продуктов, таких как фрукты, овощи, замороженные морепродукты и другие.
Описание
маркер
Введение
Производственная линия сотовых панелей из ПП в основном производит экологичные днища ящиков из сотовых панелей толщиной от 2 мм до 5 мм. Технология производства сотовых панелей позволяет получать днища экологичных ящиков с высокой прочностью на сжатие, устойчивостью к изгибу, водонепроницаемостью и цельными формованными, при этом процесс прост, стоимость низкая, эффективность высокая, что подходит для крупномасштабного промышленного производства и транспортировочной упаковки различных продуктов, таких как фрукты, овощи, замороженные морепродукты и другие.
Материал полипропилена (ПП) с добавлением наполнителя-концентрата обладает особыми свойствами, интегрируя уникальные характеристики бумаги и пластика, одновременно соответствуя требованиям экологичности и энергосбережения, следуя тенденциям и темам развития человечества, таким как «новые материалы», «новая энергия», «защита окружающей среды», «энергосбережение», что придает сотовым панелям из ПП мощную и устойчивую жизнеспособность.
Путем правильного позиционирования сотовых панелей, использования их сильных сторон и минимизации слабых, раскрываются их уникальные физические преимущества, такие как водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к насекомым, химическая стойкость, маслостойкость, хорошие механические свойства, устойчивость к разрыву, хорошая распрямляемость, хорошая гладкость поверхности и хорошие механические характеристики; в процессе производства достигаются нулевые выбросы: без сброса воды, без выброса газов, без выброса шлаков, контроль экологичности с самого источника, экономия нефтяных ресурсов, сокращение вырубки лесов, производственный процесс представляет собой сухую систему обработки неорганических веществ, биоразлагаем, одновременно снижает выбросы углекислого газа, нетоксичен, обладает хорошими антибактериальными свойствами и другими преимуществами экологической безопасности; цена дешевле, чем у бумаги или картонных коробок, произведенных по традиционной технологии варки древесной целлюлозы, сотовые панели из ПП могут полностью частично заменить традиционную бумагу из растительных волокон, такую как древесная целлюлоза; сырье, помимо карбонатных пород, может также включать твердые отходы, образующиеся при обычной добыче, такие как угольные отходы, хвосты железорудных шламов, эффективно реализуя повторное использование отходов и достижение цели зеленой циклической трансформации таких высокозагрязняющих отраслей, как горнодобывающая промышленность.
Рецептура и техническая поддержка: наша компания бесплатно предоставляет производственные рецептуры для всего производственного оборудования и производит наладку оборудования в соответствии с этими рецептурами. Клиенты могут обращаться за консультацией по любым вопросам, возникающим в процессе производства.
Техническое обслуживание и гарантия на производственное оборудование: наша компания предоставляет соответствующие запасные части для всего оборудования, производственное оборудование имеет гарантию один год.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Экструзионный формующий станок для защитных оболочек кабелей и проводов из МПП/ПЭВП
Данная экструзионная линия для труб ПЭ в основном используется для производства труб водоснабжения и водоотведения в таких областях, как сельское хозяйство, строительство, кабели и другие. Производственная линия защитных труб для силовых кабелей из МПП, также называемая трубой МПП для электроснабжения (МППД), трубой МПП для прокола, трубой МПП для прямой укладки, делится на две основные категории: гофрированного типа и прямоточной трубы, включая две конструкции: гофрированную и гладкую, диаметр труб обычно составляет 75-250 миллиметров.
Экструдер для производства гофрированных труб большого диаметра из ПЭ/ПЭВП для водоотведения и канализации
Параметры оборудования для труб Краа Диапазон диаметров труб: DN/ID 200 – DN/ID 4000 (номинальный диаметр / внутренний диаметр) Производительность: 800 – 1400 килограммов в час (может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика)
Ламинатор
Ламинатор типа JBD-FM — это оборудование для глубокой переработки листов вспененного полиэтилена (EPE, “пенополиэтилен”), предназначенное в основном для ламинирования листов EPE полиэтиленовой пленкой или алюминиевой фольгой с получением ламинированного композитного материала.
Сушилка для древесной муки
Сушилка для древесной муки — это промышленное оборудование непрерывного действия, разработанное специально для сушки древесной муки (порошкообразного биоматериала, полученного путём измельчения древесины). Её основное предназначение — быстрое удаление свободной и части связанной влаги из древесной муки с точным контролем конечной влажности до уровня, требуемого последующими технологическими процессами (обычно в диапазоне 3%-8%).
Дробилка
Данная дробилка идеально подходит для грубого и среднего дробления материалов, максимальная прочность на сжатие которых может достигать 320 МПа (мегапаскалей). Она широко применяется в горнодобывающей промышленности, металлургии, производстве строительных материалов, на строительстве автомобильных и железных дорог, а также в химической промышленности.
Производственная линия толстых листов из ПП, ПЭ, АБС, ПВХ
Производственная линия толстых листов из ПП Толстые листы из ПП, армированные листы из ПП (3 мм-30 мм): данный продукт обладает хорошими санитарно-гигиеническими свойствами, малой плотностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью, высокой температурой эксплуатации, является в настоящее время отечественным экологически чистым продуктом.
Производственная линия для спирально-навитых труб из ПЭВП большого диаметра с полыми стенками
Наша компания, вобрав в себя новейшие технологии производства труб большого диаметра из ПЭВП и труб из ФР-ПП как отечественного, так и зарубежного производства, может производить трубы большого диаметра для водоотвода размером от 200 до 3200 мм. Данные трубы становятся все более популярным продуктом в городских системах водоотведения и постепенно заменяют стальные и цементные трубы.
Экструзионная линия для профилей угловых защитных накладок из ПВХ
Экструзионная линия для производства ПВХ профилей (угловых защитных планок) включает в себя: двухшнековый экструдер, экструзионную головку (матрицу), вакуумную калибровочную установку, тянущее устройство, перфорационный станок, отрезной станок и автоматический укладчик.
Производственная линия сотовых панелей из поликарбоната
Производственная линия сотовых панелей из поликарбоната (ПК) состоит из экструдера, устройства для быстрой смены фильтрующих сеток, фильеры, калибровочного стола, первого тянущего устройства и устройства для обрезки кромок, термической печи, устройства для нанесения защитной пленки, второго тянущего устройства, режущего устройства, конвейера, стеллажа для заготовок и других компонентов.
Производственная линия строительных опалубочных плит из ПП
Производственная линия строительных опалубочных плит из ППР производит изделия из полипропиленовых пластиковых строительных опалубочных плит, которые обладают такими характеристиками, как огнестойкость, влагостойкость, экологическая безопасность и нетоксичность, низкая стоимость, простота монтажа.
Производственная линия армированных волокном ПВХ шлангов
Данные трубы изготавливаются по трехслойной структуре: внутренний и наружный слои выполнены из пластика ПВХ (поливинилхлорида), средний слой представляет собой армирующую сетку из полиэфирного волокна. Такие трубы подходят для транспортировки коррозионных газов или жидкостей и могут широко применяться в машиностроении, угольных шахтах, нефтяной промышленности, химических заводах, сельскохозяйственном орошении, строительстве, солнечных водонагревателях, газовых баллонах и других областях.
Производственная линия труб из ПВХ, НПВХ, ХПВХ
Наша компания проектирует и производит производственные линии для труб большого диаметра из НПВХ, используемые для изготовления различных труб большого диаметра из НПВХ для водоснабжения, водоотведения и других целей. Максимальный диаметр трубы, производимой на данной линии, составляет 800 мм, основными экструдерами являются конусный двухшнековый экструдер JBD и параллельный двухшнековый экструдер.
Экструзионная линия для профилей из ПЭ, ПП, ПС, ПК, АБС, ПММА
Экструзионная линия для производства профилей из PE, PP, PS, PC, ABS, PMMA включает в себя: одношнековый экструдер, экструзионную голову (матрицу), вакуумную калибровочную установку, тянущее устройство, отрезной станок и автоматический укладчик. В зависимости от конкретных потребностей заказчика, линия также может быть дополнена другим вспомогательным оборудованием, таким как смеситель сырья, дробилка для переработки отходов.
Станок с ЧПУ для деревообработки фрезерно-гравировальный
Просторная рабочая зона, подходящая для обработки заготовок в размер цельного листа древесины, МДФ, шпона или акрила. Вакуумный рабочий стол разделен на 8 независимо управляемых зон, что позволяет эффективно экономить энергозатраты. Оснащен системой гидравлической смазки — обычное техническое обслуживание по смазке выполняется одним нажатием кнопки, быстро и удобно.
Экструзионная линия для дверей и дверных коробок из ДПК/ПВХ
Экструзионная линия для производства WPC (древесно-полимерного композита) / ПВХ дверей и дверных коробок включает двухшнековые экструдеры моделей 65/132, 80/156, 92/188, экструзионную головку (матрицу), вакуумную калибровочную установку, тянущее устройство, отрезной станок и разгрузочный стол.
Двухшнековая производственная линия листов ПЭТ без сушки с дегазацией
Двухшнековая производственная линия листов ПЭТ без сушки с дегазацией обладает характеристиками низкого энергопотребления, простоты технологии, удобства использования и обслуживания оборудования.