Продукция
Производственная линия труб из ППР, ПП, ПЭ, ПЭРТ, ПЭКС, ПБ
Производственная линия для однослойных/многослойных труб подходит для производства однослойных или многослойных труб из материалов PPR (случайный сополимер полипропилена), PP (полипропилен), PE (полиэтилен), PERT (термостойкий полиэтилен), PEX (сшитый полиэтилен), PB (полибутилен).
Описание
маркер
Введение
Производственная линия для однослойных/многослойных труб подходит для производства однослойных или многослойных труб из материалов PPR (случайный сополимер полипропилена), PP (полипропилен), PE (полиэтилен), PERT (термостойкий полиэтилен), PEX (сшитый полиэтилен), PB (полибутилен). Данная линия использует один или три экструдера для совместного экструзионного формования, где PPR, PE или PP служат основным сырьем, а в качестве среднего слоя могут использоваться стекловолокно или другие пластиковые материалы.
Характеристики продукции
Производственная линия для однослойных/многослойных труб, основанная на передовых немецких технологиях, спроектирована как высокоэффективный экструдер с учетом технологических особенностей переработки сырья, такого как PPR, PP, PE, PERT, PEX, PB и других. Оборудование оснащено редуктором с высоким крутящим моментом и новым цилиндром с канавками, обладает преимуществами высокой производительности и низкой температуры плавления, реализуя подлинную технологию низкотемпературной пластификации.
Спецификация
| Модель | JBD-PPR65 | JBD-PPR90 |
| Диаметр шнека | Φ65、Φ25 | Φ90、Φ25 |
| Спецификация трубы (мм) | Φ16-63 | Φ75-160 |
| Габариты (м) | 20×1.8×2 | 26×2×2 |
| Вес (т) | 4.5 | 7.8 |
Характеристики продукции
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Производственная линия сотовых панелей из поликарбоната
Производственная линия сотовых панелей из поликарбоната (ПК) состоит из экструдера, устройства для быстрой смены фильтрующих сеток, фильеры, калибровочного стола, первого тянущего устройства и устройства для обрезки кромок, термической печи, устройства для нанесения защитной пленки, второго тянущего устройства, режущего устройства, конвейера, стеллажа для заготовок и других компонентов.
Производственная линия однослойных/двухслойных гофрированных труб из ПЭ/ПВХ
Однослойные / двухслойные гофрированные трубы представляют собой новый тип пластиковых труб. По сравнению с металлическими трубами, керамическими трубами, бетонными трубами и другими типами труб, двухслойные гофрированные трубы обладают множеством преимуществ, такими как меньший вес, более низкая стоимость, высокая коррозионная стойкость, гладкая внутренняя поверхность, высокая прочность, хорошая износостойкость, удобство соединения и другие.
Дробилка
Данная дробилка идеально подходит для грубого и среднего дробления материалов, максимальная прочность на сжатие которых может достигать 320 МПа (мегапаскалей). Она широко применяется в горнодобывающей промышленности, металлургии, производстве строительных материалов, на строительстве автомобильных и железных дорог, а также в химической промышленности.
Производственная линия армированных волокном ПВХ шлангов
Данные трубы изготавливаются по трехслойной структуре: внутренний и наружный слои выполнены из пластика ПВХ (поливинилхлорида), средний слой представляет собой армирующую сетку из полиэфирного волокна. Такие трубы подходят для транспортировки коррозионных газов или жидкостей и могут широко применяться в машиностроении, угольных шахтах, нефтяной промышленности, химических заводах, сельскохозяйственном орошении, строительстве, солнечных водонагревателях, газовых баллонах и других областях.
Производственная линия навивных химических резервуаров из ППГ
Линия для производства намоточных химических резервуаров из PPH (гомополипропилена), модель J-JD-03, представляет собой специализированное автоматическое оборудование, предназначенное для изготовления резервуаров из материала PPH. В основе лежит технология непрерывной спиральной намотки.
Экструзионная линия для профилей из ПЭ, ПП, ПС, ПК, АБС, ПММА
Экструзионная линия для производства профилей из PE, PP, PS, PC, ABS, PMMA включает в себя: одношнековый экструдер, экструзионную голову (матрицу), вакуумную калибровочную установку, тянущее устройство, отрезной станок и автоматический укладчик. В зависимости от конкретных потребностей заказчика, линия также может быть дополнена другим вспомогательным оборудованием, таким как смеситель сырья, дробилка для переработки отходов.
Экструзионный формующий станок для защитных оболочек кабелей и проводов из МПП/ПЭВП
Данная экструзионная линия для труб ПЭ в основном используется для производства труб водоснабжения и водоотведения в таких областях, как сельское хозяйство, строительство, кабели и другие. Производственная линия защитных труб для силовых кабелей из МПП, также называемая трубой МПП для электроснабжения (МППД), трубой МПП для прокола, трубой МПП для прямой укладки, делится на две основные категории: гофрированного типа и прямоточной трубы, включая две конструкции: гофрированную и гладкую, диаметр труб обычно составляет 75-250 миллиметров.
Трубы ПЭ с углеродным спиральным армированием
Специальный раздельный смешивающий шнек в сочетании со стандартной фильерой, использующей спиральную структуру и рациональную конструкцию литниковых каналов, может применяться для производства труб с гладкой внутренней и внешней поверхностью. Спиральный распределительный поток и большое пространство для течения обеспечивают достаточное время пребывания расплава.
Экструзионная линия для профилей угловых защитных накладок из ПВХ
Экструзионная линия для производства ПВХ профилей (угловых защитных планок) включает в себя: двухшнековый экструдер, экструзионную головку (матрицу), вакуумную калибровочную установку, тянущее устройство, перфорационный станок, отрезной станок и автоматический укладчик.
Экструзионная линия для шлангов из ПУ, ТПУ, ПА
Особенности продукции: Отличная гибкость Маленький радиус изгиба, хорошая устойчивость к изгибу Сильный эффект упругого восстановления памяти Износостойкость, устойчивость к разрыву, ударопрочность Устойчивость к некоторым неагрессивным химическим веществам и маслам
Производственная линия сотовых панелей из ПП
Производственная линия сотовых панелей из ПП в основном производит экологичные днища ящиков из сотовых панелей толщиной от 2 мм до 5 мм. Технология производства сотовых панелей позволяет получать днища экологичных ящиков с высокой прочностью на сжатие, устойчивостью к изгибу, водонепроницаемостью и цельными формованными, при этом процесс прост, стоимость низкая, эффективность высокая, что подходит для крупномасштабного промышленного производства и транспортировочной упаковки различных продуктов, таких как фрукты, овощи, замороженные морепродукты и другие.
Производственная линия труб ПЭ для водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, нефтепроводов и теплоизолированных труб
Производственная линия труб ПЭ для водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, нефтепроводов и теплоизолированных труб производит трубы, обладающие хорошей жесткостью и гибкостью, термостойкостью, устойчивостью к старению, высокой механической прочностью, стойкостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, устойчивостью к ползучести, возможностью соединения методом термической сварки и другими характеристиками.
Раструбная машина для труб
Полностью автоматический раструбообразователь — это оборудование для формирования раструбов на ПВХ пластиковых трубах, предназначенных для канализационных систем. Используется технология интенсивного воздушного охлаждения для формовки, что гарантирует отсутствие деформации трубы после расширения.
Производственная линия труб из ПВХ, НПВХ, ХПВХ
Наша компания проектирует и производит производственные линии для труб большого диаметра из НПВХ, используемые для изготовления различных труб большого диаметра из НПВХ для водоснабжения, водоотведения и других целей. Максимальный диаметр трубы, производимой на данной линии, составляет 800 мм, основными экструдерами являются конусный двухшнековый экструдер JBD и параллельный двухшнековый экструдер.
Станок с ЧПУ для деревообработки фрезерно-гравировальный
Просторная рабочая зона, подходящая для обработки заготовок в размер цельного листа древесины, МДФ, шпона или акрила. Вакуумный рабочий стол разделен на 8 независимо управляемых зон, что позволяет эффективно экономить энергозатраты. Оснащен системой гидравлической смазки — обычное техническое обслуживание по смазке выполняется одним нажатием кнопки, быстро и удобно.
Оборудование для обработки окон и дверей
Подвижный рабочий стол данного оборудования для обработки окон и дверей сконструирован с использованием комбинации CM-подшипников (не требующих смазки) и линейных шарикоподшипников, что обеспечивает высокую точность обработки, простоту в эксплуатации и удобство обслуживания. Оборудование оснащено четырьмя рабочими головками, поддерживающими гибкие режимы работы как по отдельности, так и совместно.